斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。常見故障處理方法包括：料斗帶打滑、料斗帶跑偏、驅動電動機發生故障、減速機發生損壞。

一、工作原理

斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。分為環鏈、板鏈和皮帶三種。斗式提升機主要特點驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環境污染少。運行優良性好，優良的設計原理和加工方法，保護了整機運行的優良性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保護物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

二、常見故障處理方法

料斗帶打滑的解決方法是立即停機，拉緊料斗帶。如果料斗帶不能全部張緊，就是說明張緊裝置的行程太短，需要進行調節。

料斗帶跑偏容易造成料斗和機筒跑偏，料斗帶跑偏容易導致料斗帶撕裂。如果發生這種情況，應當立即停掉機器，將頭輪和低輪的傳動軸調節在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上！垂直偏差不要超過2MM,累計偏差不要超過8MM。

驅動電動機發生故障時，如果提升機溫度過高，會導致電動機被燒毀。提升機的一些部件容易發生悶車，如果發生悶車，就需要立即切斷電源，查明原因，及時調整，清理故障后開機。

減速機發生損壞是提升機常見的故障之一，一般是高速軸撕裂，高速齒輪故障或者減速機軸承損壞或者是潤滑不充分。如果發生損壞，就需要配置電動機和減速機之間的液力耦合器。另外，可以經常對減速機進行檢查，及時維護，減少減速機發生故障的幾率。